మదర్బోర్డు సమస్యలు చాలా తరచుగా కారణాలు ఒకటి విఫలమైంది కెపాసిటర్లు. ఈ రోజు మనం వాటిని ఎలా భర్తీ చేయాలో ఇత్సెల్ఫ్.
ప్రిపరేటరీ కార్యకలాపాలు
గమనించదగ్గ విషయం ఏమిటంటే, కెపాసిటర్లు స్థానంలో చేసే ప్రక్రియ చాలా నైపుణ్యం, దాదాపు శస్త్రచికిత్స ప్రక్రియ, ఇది తగిన నైపుణ్యం మరియు అనుభవం అవసరం. మీరు మీ సామర్ధ్యాలలో నమ్మకములేకపోతే, అది ఒక నిపుణునికి భర్తీ చేయటానికి మంచిది.
అవసరమైన అనుభవం అందుబాటులో ఉంటే, దానికి అదనంగా మీరు సరైన జాబితాను కలిగి ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి.
ప్రత్యామ్నాయం కెపాసిటర్లు
అతి ముఖ్యమైన అంశం. వోల్టేజ్ మరియు కెపాసిటన్స్: ఈ భాగాలు రెండు కీలక పారామితులుగా ఉంటాయి. వోల్టేజ్ అనేది ఎలిమెంట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్, ఇది కెపాసిటర్ కలిగివున్న ఛార్జ్ మొత్తం. అందువలన, కొత్త భాగాలు ఎంచుకోవడం, వారి వోల్టేజ్ సమానంగా ఉంటుంది లేదా కొద్దిగా ఎక్కువ పాత (కానీ తక్కువ కాదు!), మరియు సామర్థ్యం విఫలమైంది వాటిని ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది నిర్ధారించుకోండి.
టంకం ఇనుము
ఈ విధానం ఒక సన్నని కొనతో 40 W వరకు శక్తితో ఒక టంకం ఇనుము అవసరం. సర్దుబాటు శక్తితో మీరు ఒక టంకం స్టేషన్ను ఉపయోగించవచ్చు. అలాగే, సరైన ఫ్లక్స్ టంకం ఇనుము కొనుగోలు చేయండి.
స్టీల్ సూది లేదా వైర్ ముక్క
కెపాసిటర్ కాళ్ళ క్రింద ప్లేట్లోని రంధ్రంను కత్తిరించడానికి మరియు విస్తరించేందుకు ఒక కుట్టు సూది లేదా సన్నని ఉక్కు తీగ యొక్క భాగం అవసరమవుతుంది. ఇతర లోహాలతో తయారు చేసిన సన్నని వస్తువులను ఉపయోగించడం అవాంఛనీయమైనది, ఎందుకంటే వారు అదనపు సమస్యలను సృష్టిస్తున్న టంకరుతో పట్టుకోవచ్చు.
జాబితా అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోండి, మీరు భర్తీ విధానానికి నేరుగా ముందుకు వెళ్ళవచ్చు.
తప్పు కెపాసిటర్లు స్థానంలో
హెచ్చరిక! మీరు మీ స్వంత పూచీతో తీసుకునే తదుపరి చర్యలు! బోర్డ్కు ఎటువంటి నష్టం జరగకుండా మేము బాధ్యత వహించలేము!
ఈ ప్రక్రియ మూడు దశల్లో జరుగుతుంది: పాత కెపాసిటర్లు యొక్క ఆవిరి, సైట్ తయారీ, కొత్త అంశాల సంస్థాపన. క్రమంలో ప్రతి ఒక్కదాన్ని పరిగణించండి.
స్టేజ్ 1: ఫీడింగ్
వైఫల్యాలను నివారించడానికి, అవకతవకలు ప్రారంభించే ముందు CMOS బ్యాటరీని తీసివేయడం మంచిది. విధానం క్రింది ఉంది.
- బోర్డు వెనుక ఉన్న తప్పు కెపాసిటర్ స్థానాన్ని కనుగొనండి. ఈ చాలా కష్టం క్షణం, కాబట్టి చాలా జాగ్రత్తగా ఉండండి.
- మౌంటును కనుగొన్న తరువాత, ఈ ప్రదేశంలో ఒక ఫ్లూక్స్ను వర్తింప చేయండి మరియు ఘనీభవించిన ఇనుము కండెన్సర్ యొక్క కాళ్ళతో వేడి చేసి, శాంతముగా మూలకం యొక్క సంబంధిత వైపున నొక్కండి. టంకం ద్రవీభవన తరువాత, అడుగు విడుదల అవుతుంది.
శ్రద్ధగల! పొడవైన వేడి మరియు అధిక శక్తి బోర్డు దెబ్బతింటుంది!
- రెండో లెగ్ కోసం ఈ దశలను పునరావృతం చేసి, జాగ్రత్తగా కెపాసిటర్ను ఉపసంహరించుకోండి, వేడిగా ఉండే టంకము మదర్బోర్డుపైకి రాదు.
అనేక కెపాసిటర్లు ఉన్నట్లయితే, ప్రతిదానికి పైన ఉన్న విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి. వాటిని పుల్లింగ్, తదుపరి దశకు వెళ్ళండి.
దశ 2: సీట్ల తయారీ
ఈ విధానం యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగం: ఇది ఒక కొత్త కెపాసిటర్ను వ్యవస్థాపించడానికి సాధ్యమవుతుందా అనేదానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి చాలా జాగ్రత్తగా ఉండండి. చాలా సందర్భాలలో, ఎలిమెంట్లను తీసివేసినప్పుడు, టంకము కాలికి రంధ్రం లోకి వస్తుంది మరియు అది కదిలిస్తుంది. ఈ స్థలాన్ని శుభ్రపరచడానికి, ఒక సూదు లేదా ఒక వైర్ ముక్కను క్రింది విధంగా ఉపయోగించండి.
- లోపల నుండి, రంధ్రం లోకి సాధనం ముగింపు ఇన్సర్ట్, మరియు బయట నుండి, శాంతముగా ఒక soldering ఇనుము తో స్థలం వేడి.
- శుభ్రం మరియు జాగ్రత్తగా భ్రమణ ఉద్యమాలతో రంధ్రం పెంచండి.
- ఒకవేళ అడుగు కోసం రంధ్రం టంకముతో అడ్డుపడే లేదు, కేవలం శాంతముగా ఒక సూది లేదా వైర్ తో పెరుగుతుంది.
- అదనపు టంకము నుండి కండెన్సర్ సీటు శుభ్రపరచండి - ఈ బోర్డు దెబ్బతీసే అస్పష్టమైన వాహక మార్గాల ప్రమాదవశాత్తు మూసివేత నివారించడానికి.
బోర్డు సిద్ధం అని నిర్ధారించుకోండి, మీరు చివరి దశకు కొనసాగుతుంది.
స్టేజ్ 3: కొత్త కెపాసిటర్లు ఇన్స్టాల్ చేయండి
ఆచరణలో చూపినట్లుగా, ఈ దశలో చాలా తప్పులు చేస్తారు. అందువలన, మునుపటి దశలు అలసిన ఉంటే, మేము మీరు విరామం సిఫార్సు, మరియు అప్పుడు మాత్రమే ప్రక్రియ యొక్క చివరి భాగం వెళ్లండి.
- బోర్డులో కొత్త కెపాసిటర్లను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, వారు తయారు చేయాలి. మీరు రెండవ చేతి సంస్కరణను ఉపయోగిస్తుంటే, పాత టంకము యొక్క కాళ్ళను తీసివేసి, వాటిని ఒక టంకం ఇనుముతో శాంతముగా వేడి చేయండి. కొత్త కెపాసిటర్లు కోసం, వాటిని రోసిన్ తో ప్రాసెస్ చేయడానికి సరిపోతుంది.
- సీట్లపై కెపాసిటర్ను చొప్పించండి. దాని కాళ్ళు రంధ్రాలు లోకి స్వేచ్ఛగా సరిపోయే నిర్ధారించుకోండి.
- ఫ్లక్స్తో కాళ్ళు కవర్ మరియు జాగ్రత్తగా వాటిని అన్ని జాగ్రత్తలు గమనించి, బోర్డు వాటిని solder.
శ్రద్ధగల! మీరు ధ్రువణత (మైనస్ రంధ్రంకు సానుకూల పరిచయానికి ఫుట్ ను కలిపి) కలుపుకుంటే, కెపాసిటర్ పేలుడు చేయవచ్చు, బోర్డ్ను నాశనం చేస్తుంది లేదా అగ్నిని కలుగజేస్తుంది!
ప్రక్రియ తర్వాత, టంకము చల్లగా మరియు మీ పని ఫలితాలను తనిఖీ చేయండి. పైన పేర్కొన్న సూచనలను మీరు సరిగ్గా అనుసరించినట్లయితే, ఏ సమస్యలు ఉండకూడదు.
ప్రత్యామ్నాయ భర్తీ
కొన్ని సందర్భాల్లో, బోర్డు యొక్క వేడిని నివారించడానికి, ఒక తప్పు కెపాసిటర్ యొక్క ఆవిరి లేకుండా చేయటం సాధ్యమవుతుంది. ఈ పద్ధతి మరింత ముడి ఉంది, కానీ వారి సామర్థ్యాల్లో నమ్మకం లేని వినియోగదారులకు ఇది సరిపోతుంది.
- బదులుగా మూలకం soldering యొక్క, అది జాగ్రత్తగా కాళ్లు విచ్ఛిన్నం చేయాలి. ఇది చేయుటకు, అన్ని దిశలలో లోపభూయిష్ట భాగమును మరియు రెండవ నుండి మొదటి సంపర్కమునుండి తొలగిపోవటానికి జాగ్రత్తగా ఒత్తిడిని కలిపి ప్రయత్నించండి. ఒకవేళ ఈ ప్రక్రియలో కాళ్లలో ఒకడు బోర్డులో స్థానం కోల్పోతే, అది రాగి వైర్ యొక్క భాగాన్ని భర్తీ చేయవచ్చు.
- కెపాసిటర్కు అటాచ్మెంట్ యొక్క జాడలతో మిగిలిన కాళ్ళ పైన జాగ్రత్తగా తీసివేయండి.
- ప్రాథమిక పద్ధతి యొక్క ఆఖరి అడుగు యొక్క దశ 3 లో కొత్త కండెన్సర్ యొక్క కాళ్ళను సిద్ధం చేయండి మరియు వాటిని పాత వాటి కాళ్ళ అవశేషాలకు తాళుకోండి. ఇది ఒక చిత్రం ఉండాలి.
కోణ కండెన్సర్ నిటారుగా ముడుచుకోవచ్చు.
అంతే. చివరగా, మరోసారి మేము మీకు గుర్తు పెట్టాలనుకుంటున్నాము - మీరు ప్రక్రియను అధిగమించలేకపోతున్నారని అనుకుంటే, దానిని యజమానికి అప్పగించటం మంచిది!